1.在還原性氣氛中生產(chǎn)的剛玉剛玉磚的耐腐蝕性差

剛玉氧化鋯剛玉磚的玻璃相與高溫熔融玻璃之間的接觸會產(chǎn)生高的-粘度層。這是鋯剛玉磚具有良好耐腐蝕性的關(guān)鍵。這就要求玻璃相具有較高的軟化溫度，因此，除了Al2O3，ZrO2，SiO2，NaZO之外，磚中的其他成分也應(yīng)更少。然而，由于在電爐中熔化時使用石墨襯磚和石墨，將產(chǎn)生還原氣氛。C和CO將熔體中的部分Fe203，TiO2和SiO2還原為低價氧化物，從而使成分增加。根據(jù)相比的基本原理，這將降低液體極限溫度。當(dāng)這種磚在高溫下使用時，玻璃相的粘度大大降低，并且不能形成高粘度的保護(hù)層。玻璃相的低粘度使其更易于擴(kuò)散到高溫玻璃液中，因此磚中的晶相會失去粘合劑。它將掉入熔融玻璃中，這會在熔融玻璃中引起條紋和結(jié)石。

但是，通過氧化法生產(chǎn)的熔融氧化鋯剛玉磚不使用石墨襯砌磚。盡管石墨被用于發(fā)電，但它是通過長電弧法熔化的，因此碳與電弧中空氣中的氧氣結(jié)合。它可以產(chǎn)生二氧化碳，而不會進(jìn)入熔體。通過這種方法生產(chǎn)的磚的碳含量小于0.005％，因此大大提高了耐腐蝕性。

同時，用還原法制造的剛玉磚也會在玻璃中產(chǎn)生氣泡。這是因為磚的玻璃相中的低價氧化物和諸如C的其他物質(zhì)具有很強(qiáng)的還原性。當(dāng)它們與熔融玻璃接觸時，它們會吸收溶解在熔融玻璃中的氧氣。這導(dǎo)致可溶于玻璃的氣體改變其組成，并變成不易溶于玻璃液體的氣體并變成氣泡。例如，溶解在熔融玻璃中的SO3被還原為SO2。SO2在熔融玻璃中的溶解度低，因此成為氣泡。這降低了熔融玻璃的質(zhì)量。

2.熱膨脹的不規(guī)則變化

剛玉氧化鋯剛玉磚的特點(diǎn)是制備穩(wěn)定和密集。對熔融玻璃有很強(qiáng)的抵抗力。ZrO2單斜晶型向ZrO2四方晶型的轉(zhuǎn)變引起900-1200℃之間的異常膨脹，可作為玻璃罐窯爐烘烤和操作的參考。

由于AZS磚中其他成分的影響，晶形轉(zhuǎn)變溫度在

-50℃內(nèi)波動。因此，在加熱和冷卻過程中，950-1150°C的溫度變化不應(yīng)太大，通常不超過15°C/h。

玻璃相可以緩沖鋯石的異常膨脹和收縮，以防止破裂。1970年代后期，組合物中引入了0.15％-0.20％的B2O3，因此AZS磚體內(nèi)所含的玻璃相不僅具有更好的熱沖擊性能，而且對異常膨脹具有緩沖作用。但是，較大的溫度變化或在此溫度范圍內(nèi)反復(fù)波動也可能導(dǎo)致破裂。因此，在加熱窯爐時，溫度應(yīng)穩(wěn)定在950至115O℃的范圍內(nèi)。在溫度經(jīng)常變化的地方使用（例如材料開口等）時，應(yīng)使用其他磚塊保護(hù)外部。

3.電絕緣

當(dāng)使用完全電熔和電增強(qiáng)方法時，要求電磚在高溫下具有良好的電絕緣。鋯剛玉磚具有更好的電絕緣性，并隨溫度的升高而降低。可以看出，鋯剛玉磚可用于生產(chǎn)鈉鈣玻璃池式爐。但是，在生產(chǎn)高硼硅酸鹽玻璃時，使用的是AZS-41磚或鋯石磚。否則，不僅功耗無法控制，而且磚會融化，功率會受損，熔融玻璃也會受到污染。

4.導(dǎo)熱系數(shù)

鋯剛玉磚的導(dǎo)熱系數(shù)是粘土磚的兩倍以上。因此，當(dāng)使用這種池壁磚時，在液面附近所需的冷卻空氣量應(yīng)為使用粘土磚作為池壁磚時的兩倍。為了達(dá)到充分冷卻的效果，可以充分發(fā)揮鋯剛玉磚的優(yōu)點(diǎn)。

5.AZS電熔磚與AIZO3電熔磚的差

在高溫下，玻璃的耐蝕性如下：AZS-41＃>AZS-36＃>AZS-33＃>α-β-A1203，但AZS磚的耐污染性不如氧化鋁電鑄磚。這是因為基于氧化鋁的電鑄磚非常純凈。其中90％以上是Al2O3。在熔融玻璃中在磚體的表面上形成的霞石變質(zhì)層的粘度不比含有Zro2的霞石變質(zhì)層的粘度高。它易于熔化，因此在高溫下的耐腐蝕性不如AZS熔融磚。但是，流入玻璃液的碎屑與玻璃拾取液之間的粘度差越大，則溶解和清洗越困難，氧化鋁磚的霞石變質(zhì)層的粘度低，容易溶解。玻璃采摘液，因此對玻璃采摘液的污染較小。