電熔鑄剛玉磚(熔鑄磚)是將工業(yè)氧化鋁和外加物通過(guò)配料混合，放入三相電弧中電熔后，將熔液鑄入石墨模或耐火模，退火冷卻，再切割磨削，制成各種形狀的熔鑄剛玉磚。

(1) 添加劑對(duì)熔鑄剛玉磚性能的影響

純氧化鋁熔液2200℃時(shí)與α-氧化鋁的密度(3.99 g/cm3)相差25%，會(huì)使鑄件在冷卻結(jié)晶時(shí)產(chǎn)生很大的收縮，難以獲得致密均勻的鑄件，因此經(jīng)常引入少量的添加劑，如Na2O，使其生成βAl2O3。β-Al2O3的比重3. 30g/cm3、與Al2O3熔液密度僅差10%，使總收縮率降低15%。β-Al2O3是假定式為Na2O·11Al2O3多鋁酸鹽β-Al2O3真空中穩(wěn)定。

美國(guó)專(zhuān)利：含氟氧化系統(tǒng)NaF-Al2O3(30% ~70% Al2O3)和CaF2-Al2O3 (10% ~ 70%Al2O3)可制成片狀含鈉β-Al2O3和α-Al2O3。美國(guó)“Monofrax-K熔鑄剛玉磚含有α-Al2O3>80%，在氧化鋁中加入少量鉻精礦。對(duì)于玻璃熔窯，建議使用含硼代硅酸鹽的熔鑄剛玉磚，其化學(xué)成分為 Al2O398% ~ 99%, B2O3為 0.25% ~ 1.0%, SiO2 0.25% ~ 1.0%，其他氧化物為0. 3%。

法國(guó)專(zhuān)利提出，制備縮孔體積小的熔鑄磚的方法是在縮孔中第二次在高溫下澆筑熔體。這種方法含有小的熔鑄磚。96. 66%的Al2O3、3. 5%的Na2O、0. 5%的SiO2的β剛玉磚的性質(zhì)顯孔率2% ~ 4%，常溫耐壓強(qiáng)度400MPa、線膨脹系數(shù)9.0 X 10-7,，含有β-Al2O3 54%，α-Al2O345%，玻璃相1%的產(chǎn)品。

原蘇聯(lián)的KOP—95熔鑄磚的組成α-Al2O3 96% ，玻璃相4% ~ 2μm。配料與97%氧化鋁和3%石英砂干混合物在電弧爐中電熔，在金屬模中澆鑄退火。電爐功率為2000kV.A，在150~ 240V電熔約Ih,，—次可澆鑄500k品。單位物料消耗。I. Ikg/ kg，電極消耗25kg。

日本專(zhuān)利介紹了高致密結(jié)構(gòu)的熔融耐火材料的生產(chǎn)。該材料具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性，是適用于玻璃熔窖和鋼鐵工業(yè)窯爐的先進(jìn)耐火材料。它的化學(xué)成分是Al2O395%以上，MgO 0.05%以上，含Na2O或K2O 0.15%，堿金屬氧化物和MgO比例限制在-0.5 < Na2O  0? 75 K2O -0.35MgO

以上就是添加劑對(duì)熔鑄剛玉磚性能的影響，希望對(duì)你有所幫助。